更新日期:2025年05月28日
綠色產品
中強光電將綠色產品視為企業淨零發展的基石之一,並以永續發展及SBT減碳路徑為核心,制定綠色產品發展策略,明確訂立短、中、長期目標。公司在綠色設計概念與綠色產品研發和生產中,推動綠色技術創新、節能技術應用、增加材料可持續性、導入環保低碳材料、環境友善包材及綠色運輸等永續作為,不僅在節能減排方面取得突破性進展,也致力於推出更具創新性的綠色產品。
公司也積極與客戶攜手落實產品循環再生理念,透過整機回收、材料整新、效能提升,還原產品性能並再次使用,大幅減少原生材料使用量,延續產品生命週期,更與供應商建立穩固的綠色供應鏈,要求供應商符合環保標準,共同減少供應鏈對環境造成的影響。多元的綠色產品策略不僅可滿足市場及客戶需求,更有效減少企業產品碳足跡,期許未來能引領綠色產品潮流,提供全球市場更多元的環境友善產品。
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專案小組
- 投影機產品綠色發展小組:由主流、商用、智能三大投影機事業群最高主管指定研發主管成立綠色發展小組,帶領團隊全面盤點投影機產品開發設計流程所產生的碳排,並依產品特性及優勢導入環境友善設計,逐步進行產品碳足跡盤查,建立全系列產品碳足跡資料庫,並透過持續優化產品及提升效能,達成減碳目標。
- 綠色產品研究發展小組:以綠色設計為核心理念,聚焦「低能耗」、「輕量化」及「再生料」面向開發產品。2024年定期召開工作小組會議,提出34項產品開發專案,包含將含有再生鋁金屬之背板與再生塑膠之膠框導入新開發產品,亦投入高效益背光模組減少能耗產品等開發,並持續導入導光板低碳技術及輕量化光學膜片等產品量產,以滿足客戶需求。
- 產品碳足跡盤查
- 產品碳足跡盤查平台:以EX1雷射投影機平台盤查結果為架構,依產品BOM表自行規劃並建置產品碳足跡盤查平台,2024年已完成「材料係數資料庫」建置,可優先滿足新產品零件碳排數據確認,預計2025年完成「製造階段資料庫」建置,2026年即可正式啟用產品碳足跡平台。
- ISO 14067:2022年選定三款主流銷售之EX1雷射投影機、一款15吋液晶顯示器及一款43吋液晶顯示器導入ISO 14067產品碳足跡B2B盤查及查證。根據三款主流銷售之EX1雷射投影機的盤查結果,碳足跡最顯著階段為B2B「原物料取得」,未來將透過自行設計及建置之產品碳足跡盤查平台,從碳排熱點原料變更、低碳原物料選用與再生材料導入等面向切入,優化產品設計,持續開發具綠色競爭力的永續性產品供消費者選擇。
- 自主盤查:自2016年起,連續9年自主盤查背光模組產品碳足跡,2024年14吋背光模組產品碳足跡為1.41 kgCO2e/片,每片產品碳足跡較2023年減少25%,主要為每單位產品用電減少38%、背板減重21%、生產工時縮短35%及廠區節電11%,未來將持續導入綠色產品開發、推動多元節能方案及增加再生能源使用量,致力發展低碳產品。
綠色設計
- 研發專利:將綠色思維融入研發技術,積極申請研發專利,以設計綠色產品,幫助客戶節能減碳。2024年台灣廠區與節能減碳有關之提案占整體提案件數58%。
- 投影機暨影像解決方案
- 持續優化主流投影機光電設計,提升產品整體效能,節能效益較2023年提升74%,預估每年可節省約4,429萬度電,減碳21,877公噸。
- 固態光源(SSI)投影機比燈泡投影機更節能,其中,EX/EU雷射投影機系列平台機種與同級燈泡機種相比,可節省54%能耗。
- 特定型號之智能投影機產品優先採用太陽能充電遙控器,並將單一零組件用料減量50%,有效減少原物料耗用,並降低對環境造成之衝擊。
- 攜手客戶啟動D32平台關鍵零組件活化計畫,以核心技術提升關鍵零組件品質,且易於拆解回收,回收後零組件可再投入產品製程,循環再利用率達60%。
- 標準操作模式及待機模式狀態之耗電量符合歐盟訂定之省能標準。
- 安全自動關機功能(含無訊源自動關機與睡眠關機)。
- 視產品類別,減少產品需要後製程的設計(如電鍍、噴漆、印刷等)。
- 採用LED、雷射環保的固態光源(SSI),以及其他無汞材料,推出整機完全不含汞的投影機。
- 相較傳統燈泡投影機、LED及雷射投影機之光源使用壽命最高可增加5倍,不需更換燈泡,降低環境衝擊。
- 背光模組暨節能產品解決方案
- 開發高效益背光模組以減少能耗:優化光學膜材料及導光板微結構設計,使導光板光源經光學膜作用後,能提供較高效率,有效降低能耗。2024年新開發之液晶顯示器模組節能率達5.3%。
- 背光板低碳技術:南科一廠優化光學輝度技術,使照明耗電功率減少25%。2024年生產62,292片,以每天使用10小時、一年使用365天計,2024年減少超過189萬度電及減碳934公噸。
- 背光板輕量設計:南科一廠將原機種複合材料膜厚度減少和變更機構設計,減少光學複合材料膜及背板厚度使用量,平均重量減少約7%。2024年共生產486,480片,整體減重36公噸,減碳73公噸。
- 光學膜片輕量設計:蘇州璨宇光電除優化光學架構設計,原使用POP厚度為0.45mm,改善後MOP厚度為0.32mm,光學效能不變,輕量化設計重量減少約31%。2024年持續導入小尺吋產品輕量化設計共1,083片,產品重量較原設計減少5公斤,減碳0.01公噸。
- 優化迴路設計:蘇州璨曜光電導入14.9吋車載觸控顯示模組迴路優化專案,柔性扁平電纜(FFC)由6條減少為4條。2024年共生產2,700個觸控顯示模組,減碳0.05公噸。
低碳材料
為符合國際永續趨勢、客戶要求,並有效減少範疇三溫室氣體排放量,以達「提高再生原物料使用率」、「2032年範疇三溫室氣體絕對減量30%」及「2050淨零」目標,經「投影機產品綠色發展小組」和「綠色產品研究發展小組」討論後訂立「永續原物料政策」,並由董事長簽署後公開於官網。
- 為減少原物料耗用及落實循環經濟,自2022年起採用50%消費後回收塑料(PCR)作為產品外殼,2024年主流及商用投影機採用PCR機種數量持續增加,採用PCR機台出貨數占該二類別投影機年度出貨量12%,達短期目標。
- 採用PCR之投影機機種共使用59公噸塑料,其中19.7公噸為消費後回收塑料(PCR),占總塑料使用量33%。
- 與客戶合作,於新開發筆電機種背板加入再生鋁材,並逐年提升導入機種比例,2024年含再生鋁料之新開發筆電機種占年度新開發機種3.8%,達短期目標。
- 採用再生鋁材之新開發筆電機種共使用7.756公噸鋁材,其中0.0222公噸為再生鋁材,占總鋁材使用量0.29%。
綠色製造
- 竹南廠導光板製程調節生產溫度,每小時節電0.25度。2024年生產工時為3,466小時,共節省867度電,減碳0.4公噸。
- 蘇州璨曜光電持續導入冷彎工藝取代傳統熱彎製程,透過冷彎製程處理12.3吋車載觸控顯示器材料,每一單位面積可減少30%碳排放。2024年共生產68,000個車載觸控顯示器,處理面積為36,627平方英尺,減碳549公噸。
- 蘇州璨曜光電依照當地《國家污染防治技術指導目錄(2024年,限制類和淘汰類)》法規要求,淘汰UV光解廢氣處理工藝,2024年減少31,500度電,減碳17公噸。
- 昆山廠區因應組織調整進行製程整合,2024年共節省74,880度電,減碳42.7公噸。
綠色包裝
- 環保緩衝材:主流及智能投影機出貨機台使用紙塑及紙摺等環保包材作為緩衝材,採用機台出貨數占主流及智能投影機年度出貨量90%。
- 出貨使用回收紙漿製成之紙箱:投影機出貨機台使用具FSC認證或含回收紙漿之紙器產品作為出貨紙箱,採用機台出貨數占投影機年度出貨量96%。
- 報廢Tray盤回收再製:當Tray盤經重複回收多次,品質無法符合使用條件下,將欲報廢Tray盤全數委託Tray盤供應商重新再製Tray盤,以達「廢棄物資源化、替代自然資源開採、物質全循環、零廢棄」之目標。2024年報廢Tray盤回收再製1,185個,減少0.1公噸廢棄物及減碳0.2公噸。
綠色運輸
- 優化主流雷射投影機整體材積設計,平均尺寸減少36%,年度出貨量可減碳約2.7公噸。
- 在兼具時效性及減碳效益之前提下,將原需空運貨物改成碳排較低的海運,2024年減碳近2.9公噸。
- 為提升運輸減碳效益,連續兩年採用DHL「GoGreen Plus永續航空解決方案」,使用永續航空燃料運輸,以降低碳排放量。2024年總碳排放量為50.03公噸,較傳統空運運輸方案減碳45.38公噸,相當於減少48%碳排放量。