更新日期：2026年07月30日
供應鏈管理
供應商是我們永續營運的重要夥伴，故，我們依據供應商特性及其所提供的商品與服務進行分類管理，並以「在地採購優先」為策略，促進在地經濟發展，確保營運穩定，加速生產效率，盡可能減少運輸期間產生的碳排放量。
為與供應商夥伴攜手達成「永續共好」之願景，我們針對生產性原料供應商訂立《永續供應鏈管理辦法》並經總經理與事業群主管簽署核定，包含要求供應商夥伴遵循準則、針對供應商進行風險評估、稽核、訓練輔導、並藉由年度供應商大會表揚優秀供應商及分享永續趨勢議題，以確保供應商夥伴能永續經營。此外，我們依據《責任商業聯盟行為準則》（Responsible Business Alliance Code of Conduct, RBA CoC）制定《責任商業聯盟行為準則管理手冊》來進行供應商管理，竭力敦促供應商重視道德、勞工人權、環境保護、健康安全等議題，徹底落實風險管理與營運持續計畫，以期建立永續供應鏈。若供應商夥伴有任何永續相關建議，皆可透過ESG@coretronic.com進行提議及詢問。
遵循準則
▶ 永續承諾書
自2021 年起，依董事會通過之《永續發展實務守則》、總經理與事業群主管核准之《永續供應鏈管理辦法》，以及《責任商業聯盟行為準則》（Responsible Business Alliance Code ofConduct, RBA CoC）為基礎，訂立《永續承諾書》，並要求所有生產性原料供應商必須簽署（符合免簽條件之供應商除外）。
若供應商主動提供永續相關佐證，永續發展部同仁即依「免簽審核指標」進行「免簽審核」。若通過審核，則該供應商即具免簽資格，不需要再額外申請免簽簽呈；若未通過審核，採購單位須要求該供應商提供永續相關佐證，若無法提供，或提供之佐證經永續發展部依據「免簽審核指標」評估後，仍判定存有永續相關風險，採購單位須為該供應商申請免簽簽呈，並於簽呈中清楚說明該供應商存在之永續相關風險類別、內容及嚴重程度，後經總經理核准和簽署後，將免簽簽呈寄給永續發展部留存，以作為未來追蹤及輔導之依據。
若供應商未能遵守《永續承諾書》要求事項，且對環境與社會造成顯著衝擊時，本公司有權依據相關合約內容，要求其進行改善或終止合約。
2025 年因應《責任商業聯盟行為準則8.0 版本》發行及公司導入SA8000 管理系統，修訂並發行《2025 年永續承諾書》，以確保供應商皆能遵守《責任商業聯盟行為準則8.0 版本》、《綠色產品承諾》（承諾並保證其產品符合《綠色產品採購規範》，並提供第三公證單位之RoHS 測試實驗室檢測報告、環境危害物質問卷調查表、無鉛零件可靠度調查表、安全資料、材質證明、測試綜合表）、《衝突礦產政策》、《無衝突礦產聲明》、《廉潔承諾書》、《環境永續及職安衛政策》，以及《人權暨社會責任政策》。
為提高供應商簽署便利性及效率、簽署率、公司內部管理效率，2025 年正式啟用線上「文件簽署管理系統」，並自製教學影片向供應商說明平台操作方法及各份文件之要求內容與簽署原因，更於2025 年供應商大會與供應商分享簽署文件的常見問題，以及RBA 重點注意事項。
2025 年本公司共納入282 家必簽供應商（已排除關係企業及客戶指定供應商）。經「免簽審核」後，7 家供應商符合免簽資格；其餘272 家應簽署供應商均已完成《2025 年永續承諾書》之簽署，簽署率達100%。另有3 家供應商因具潛在經濟、勞動風險或缺乏公開永續資訊，被列為永續高風險對象，本公司已啟動風險管理機制，並預計於2026 年執行永續風險評估及RBA 稽核。
2026 年為落實《永續供應鏈管理辦法》，同時因應國際評比、客戶要求，以及供應商建議，調整《綠色產品承諾》、《環境永續及職安衛政策》、《廉潔承諾書》及《人權暨社會責任政策》，新增《環境永續政策》、《職業安全衛生政策》及《生物多樣性暨不毀林承諾》，並透過線上「文件簽署管理系統」發送《2026 年永續承諾書》，要求新生產性原料供應商，以及符合簽署條件但尚未簽署《2026 年永續承諾書》之既有供應商完成簽署作業。
2025年稽核結果請參閱《2025年永續報告書》5.2 責任供應鏈管理
評估風險
▶ 永續風險評估系統
本公司致力於提升供應鏈韌性，自 2023 年起啟動「永續風險評估系統」之建置，導入AI 自動化初審機制，可降低約60% 的人力審查與行政處理時間，並有效確保審核標準的一致性。
2025 年，本公司已完成中、英文雙語問卷設計與平台功能優化，並參考2025 年供應商採購金額及RBA 稽核結果之風險數據，2026 年將針對20 家一階關鍵供應商及6 家新供應商進行永續風險評估。
本公司將於每年第三季透過系統平台發出邀請，由受評供應商進行線上問卷回填；後續將根據評估結果，系統化鑑別供應商對永續管理的認知程度與實踐情形，以進行永續風險分級，並針對不同風險等級之夥伴，規劃對應的改善輔導措施，以落實負責任的供應鏈管理目標。
▶ 衝突礦產調查
《衝突礦產政策》：本公司秉持負責任採購原則，將衝突礦產視為關鍵原材料並進行相關管理，嚴禁使用來自受衝突影響地區和高風險地區（包含剛果民主共和國）之非法礦產。管理範疇遵循經濟合作暨發展組織（Organisation for Economic Co-operation and Development, OECD）盡職調查準則，涵蓋金（Au）、鉭（Ta）、鎢（W）、錫（Sn）、鈷（Co）和雲母（Mica），故，所有生產性原料供應商（排除客戶指定供應商及關係企業）均須簽署《永續承諾書》（含《衝突礦產政策》及《無衝突礦產聲明》），確保其能遵守衝突礦產相關規定，也將相關政策及調查結果公布於公司官網。
衝突礦產管理系統：2025年正式啟用「衝突礦產管理系統」，實現調查表線上化管理。現階段由管理單位定期下載並匯入責任礦產倡議組織（Responsible Minerals Initiative, RMI）之合格冶煉廠名單（ConformantSmelters List），透過系統進行自動化檢核與攔阻，確保申報來源之合規性。為進一步提升管理時效與精準度，未來將完成系統與RMI 名單之自動化串接，屆時將實現名單即時同步更新與回溯預警功能，確保能第一時間掌握冶煉廠狀態之變更，落實更具韌性的供應鏈監測。
盡職調查範圍與執行：採用RMI 之調查範本（CMRT、EMRT、AMRT），針對100% 生產性原料供應商（排除客戶指定供應商及關係企業）進行普查。為落實全品項監控，本公司主動將包材、機構等非電子料廠商納入調查範圍，達成供應鏈管理零死角。
績效與風險管理：2025 年共調查480 家供應商，排除客戶指定供應商及非電子及金屬料供應商，應回覆家數共465 家，已回覆家數共461 家，回覆率達99%。受調供應商均已簽署《永續承諾書》，且所申報之冶煉廠均符合RMI 合格名單。針對偵測到非合格冶煉廠之情事，本公司建立即時預警機制，採取「立即更換、重新申報」之原則進行風險管控，確保最終列名之冶煉廠100% 符合RMI 合格名單。
▶ 財務風險評估
自 2020 年起，採購單位每年會將事業群主管核准的具潛在風險供應商名單交由財務單位進行年度供應商財務風險評估，財務單位則依據供應商之公開財務數據、財務報表、委由第三方徵信公司（例如：鄧白氏或信用保險公司合作之徵信報告廠商）取得之報告來進行風險分級，並提供給採購單位進行最終核決。2025 年共5 家供應商接受財務風險評估，其中3 家為高度風險供應商，2 家為中度風險供應商，分級因應措施如下：
高度風險供應商：針對第1 家供應商，母公司為國際知名大廠且為RBA 會員之一，2026 年財務狀況逐漸好轉，目前仍由採購單位持續追蹤監控；第2 家供應商，除積極尋找替代來源並停止新案發包外，針對無法立即導入替代方案之專案，亦透過長期策略性備料降低缺料風險；而第3 家供應商，考量其具備顯著之成本競爭優勢，目前仍維持合作關係，但為落實供應鏈韌性管理，採購單位已同步建立4家具備同等品質之替代來源，確保在各項風險情境下皆能穩定供貨，有效將缺料風險降至最低。
中度風險供應商：已擬定風險管理方針。
稽核制度
▶ RBA稽核
公司以年度RBA 稽核來進行生產性原料供應商環境及社會衝擊之永續相關風險評估。我們先向所有需進行RBA稽核的供應商發送RBA 自評問卷，讓供應商先自行評估自身永續執行狀況，並於其回覆自評問卷後進行RBA 實地稽核。
2024 年訂立年度RBA 稽核目標家數，每年必須完成50家一階供應商RBA 稽核，且稽核率須為100%。2025 年除針對一階供應商進行RBA 稽核，因應投影機重要客戶要求，委任一階關鍵供應商執行二階關鍵供應商之RBA稽核作業。2025 年共完成57 家一階供應商RBA 稽核，稽核率100%，並新增執行二階關鍵供應商RBA 稽核，共完成85 家。
所有新供應商（扣除客戶指定供應商）皆須接受RBA 稽核。針對影像產品事業群的新供應商，採購同仁必須於「新供應商評鑑資料」中填入RBA 稽核分數，且該分數占供應商評鑑總分比例為10%；針對節能產品事業群的新供應商和一階供應商，RBA 稽核分數則為獨立計分。
2025 年我們強化內部稽核覆蓋度與報告審核流程，由永續發展部直接覆核供應商之原始稽核報告，以確保數據精確性與實質改善之透明度，並將管理重點由「被動合格率」轉為「主動缺失改善成效」，以確保所有不符合項皆能獲得實質矯正。
▶ 年度稽核
中強光電為輔導供應商提供更優質之產品，品保部門每年針對排定之主要零組件製造商進行現場稽核，稽核內容包含：出貨品質確保、品質異常處理、環保禁用物質檢測手法與規範確認、環保內部稽核計畫查核、環境物質的資訊應傳達與宣導、檢測設備履歷等予以評核記錄，針對不合格之供應商，將進行輔導以協助供應商於限期內改善，待其提供改善報告後，由公司權責單位進行覆核。2025 年共122 家完成年度稽核，合格家數為122 家，合格率和稽核率皆為100%。中強光電影像產品事業群自主開發電子稽核平台，提升資料管理妥善率、工作效率與廠商處理效率，還能依不同業務需求或稽核對象來配置稽核項目與規則，精準輔導供應商並達到合作共贏。
▶ 季度稽核
中強光電影像產品事業群針對進入量產階段的供應商進行季度複核，節能產品事業群則針對進入量產階段及交易數達5 次以上之供應商進行季度複核，複核內容包含：品質、交期及配合度等，以確保供應商出貨品質穩定度，針對不合格之供應商，將進行輔導以協助供應商於限期內改善，待其提供改善報告後，由公司權責單位進行覆核。2025 年共282 家完成季度複核，稽核率100%，合格家數為281 家，合格率99%。針對不合格供應商，除積極尋找替代來源並停止新案發包外，針對無法立即導入替代方案之專案，亦透過長期策略性備料降低缺料風險。
訓練輔導
綠色產品管理系統（GPMS）
此平台包括公告區、物質材料宣告專區（Material Composition Declaration Request, MCD Request）、供應商清單區。首頁公告區提供新版《綠色產品規格書》、GPMS 平台教育訓練影片等資訊，避免供應商依循錯誤的法規內容或使用錯誤的表單，同時提供採購／工程師查詢供應商文件上傳狀態、維護原物料供應商通訊錄，供應商填寫RoHS 2.0、SVHC、SDS 資訊，及管理者依機種BOM 表下載報表等功能。
永續供應鏈網站
為提高供應商夥伴的永續意識，輔導他們成為永續供應鏈的一員，並整合所有與供應商管理相關之平台，2023 年完成「永續供應鏈網站」內容及架構規劃，包含準則（《永續承諾書》簽署、《永續供應鏈管理辦法》）、風險評估（衝突礦產調查、財務風險評估、永續風險評估）、線上課程、永續活動（年度供應商大會、年度優秀供應商、世界地球日活動）、GPMS、材料碳排資料庫、線上諮詢等七大功能。2025 年已開通「衝突礦產系統」、「文件簽署管理系統」及「永續風險評估系統」，其餘系統預計2027 年完成建置。
採購人員永續培力
為落實供應鏈永續轉型並確保永續策略落實於日常採購決策，本公司於2025 年針對供應鏈中心全體同仁（包含第一線執行者與關鍵決策主管）開展系列專業職能訓練，包含「供應商績效監控」、「供應商
風險管理」、「採購流程與供應鏈概念介紹」、「海外廠區及車載評鑑經驗分享」、「產品碳足跡平台介紹與使用」、「永續相關文件簽署管理系統介紹與使用」等課程，以利第一線執行者引導及協助供
應商完成相關管理需求，同時讓關鍵決策主管判斷永續策略的合理性，以及供應商「稽核優先順序」或「豁免準則」之決策能力，確保永續指標與商業採購策略高度整合。2025 年共開辦10 堂課程，總受
訓人次達58 人次，累計受訓時數達74 小時。
綠色聯盟
年度供應商大會
我們自2017 年開始推動責任供應鏈，在品質、成本、交期、勞工實務、環境安全與衛生等面向與供應商攜手進步，同時透過現場輔導與面對面溝通等方式，提升供應鏈管理能力及應變適應力，以實踐永續承諾。為深化永續供應鏈合作，本公司於2025 年舉辦供應商大會，向供應商分享公司永續發展策略與推動成果，並說明供應商應共同承擔之永續責任，包括簽署《永續承諾書》、配合RBA 稽核，以及回覆供應商永續風險評估問卷等管理要求。大會同時舉辦三場永續主題講座，涵蓋綠色產品管理、產品碳盤查平台介紹，以及溫室氣體與能源管理，協助供應商掌握永續管理趨勢並交流實務經驗。此外，本公司亦於會中宣布正式啟用「供應商永續風險評估系統」。供應商夥伴可透過此平台上傳規範文件與永續資料，並完成永續風險評估問卷；本公司則將以此為依據，規劃後續輔導與改善措施。未來，我們將持續攜手供應商夥伴深化永續管理，共同打造具韌性之永續供應鏈。2025年，共138家供應商參加。
主要議題：✔ 公司永續發展策略與推動成果
✔ 供應商永續責任
✔ 供應商永續風險評估系統介紹
✔ 永續講座 – 綠色產品管理
✔ 永續講座 – 產品碳盤查平台介紹
✔ 永續講座 – 溫室氣體及能源管理
✔ 優秀供應商頒獎
✔ 獲獎供應商經驗分享年度優秀供應商
透過年度供應商大會頒獎，表揚於節能減碳及永續績效卓越的供應商夥伴，2025 年頒發「節能減排貢獻獎」、「優秀供應商永續獎」、「優秀供應商典範獎」及「優秀供應商績優獎」予27 家優秀供應商。我們期望透過實質鼓勵及公開表揚活動，吸引更多的供應商夥伴投入永續行動。「節能減排貢獻獎」係表彰節能減碳（減少用電量、用水量、固體廢棄物、廢水、廢氣量）績效優卓越之供應商；「優秀供應商永續獎」係表彰綠色產品資料完整度、物料交貨率、配合度高之供應商；「優秀供應商典範獎」係表彰響應R.I.S.E（責任、創新、安全、卓越）之原則，整體表現卓越之標竿供應商；「優秀供應商績優獎」係表彰技術創新，透過流程優化且配合度優異的供應商。
供應商循環聯盟
我們與供應商共同推動廢棄物再利用計畫，實施塑膠、紙類等包裝材料回收計畫，除包裝材料的回收，也利用可重複裝載物料的包裝出貨及回收再用，不僅降低生產包材或承載物的原料耗用，同時也提倡循環再用及減少廢棄等循環經濟理念，對環境更佳友善。2025 年共10 家供應商響應壓克力保護板、紙箱、托盤、棧板、膠箱、台車、塑膠及發泡護材等物料回收，回收數量占總出貨數量99%。
外界CDP 之夥伴關係肯定
2025 CDP 供應商議合評比（Supplier Engagement Assessment,SEA）項目為「供應鏈投入度（Supplier engagement）」、「碳管理目標達成度（Targets）」、「其他間接溫室氣體排放（Scope 3 emissions）」、「風險管理流程（Risk management process）」及「治理與經營策略（Governance and business strategy）」五面向，中強光電連三年獲得最佳評級A（領導等級）。未來將持續投入價值鏈管理，攜手與供應商及客戶展現營運靭性最佳表現。
在地採購
註：供應商所在地係以公司註冊地點區分。