更新日期：2026年08月05日
安全工作環境
員工是讓公司持續創新及永續發展的關鍵動力，因此，提供員工一個安全的工作環境是公司的責任。我們以「建構安全健康的工作場所」及「零職災」為安全工作環境管理目標，期望中強光電之員工及工作者，能在健康、安全的環境下工作。
職業安全衛生管理系統
我們將環安衛管理規定全面制度化，供員工及工作者遵守，並訂立《職業安全衛生政策》，定期檢視安全衛生績效、強化人員教育訓練、實施風險管理及定期現場查核，確保工作環境安全性，2025年職業安全衛生管理系統內、外部驗證範圍涵蓋「職業災害管理」申報之員工及工作者人數。除依國家各項相關法規執行並依不同作業場所性質導入危害預防措施與相關管理規範外，由最高主管設立安全衛生組織及職業安全衛生委員會，並由各廠區職業安全衛生人員負責ISO 45001職業安全衛生管理系統第三方驗證稽查作業，台灣廠區、吳江廠區及昆山揚皓光電1之驗證通過率100%，目前證書皆在效期內，確保管理系統持續有效運作。在ISO 45001管理系統下，經內部稽核之員工人數2為4,142人，非員工人數為478人，稽核涵蓋範圍比例100%；外部稽核之員工人數為4,041人，非員工人數為426人，稽核涵蓋範圍比例分別為98%及89%。
台灣廠區也同步取得CNS 45001驗證，以符合CNS 45001及TOSHMS特定稽核重點事項之要求。藉由落實管理循環各項工作計畫，達到持續改善目的，減少職業災害發生，確保全體同仁與利害關係人的安全與健康。
1：昆山揚燁光電為昆山揚皓光電之上游供應商，工作環境安全系統與其合併管理，未來將依客戶需求通過ISO 45001驗證
2：本章節提及之員工人數和工作者人數皆採2025年1月～12月平均人數無條件進位取整數；台灣各廠區以2025年1月～12月職業災害申報統計資料計算；大陸廠區以人資系統資料計算
職業安全風險管理
中強光電設有《危害鑑別與風險評鑑作業規範》，並由管理單位推動各部門每年定期檢討與修正危害鑑別及風險評鑑資料，當製程、設備、原物料、作業環境改變前，依化學、物理、人因工學、生物及其他安全衛生（涵蓋職場社會心理）等危害進行鑑別，並要求相關執行危害鑑別與風險評估人員至少接受風險評估相關訓練三小時。各單位將不同作業環境設備或製造過程予以分類，依可能產生的危害進行職務及作業清查，並配合各部門之作業流程，將每個作業步驟展開填寫於「危害鑑別與風險評鑑表」中，依其嚴重度、可能性換算成風險等級，判斷並採取風險控制，如有重大職業災害發生，將列為高風險等級並進行風險管控。
針對各廠高度（不可接受）風險或重大危險項目，優先訂定改善方案並執行相關行動計畫，以達成「降低損失工時傷害頻率（LTIFR）」與「重大職災件數」之目標，為員工及工作者提供良好的工作安全環境。2025年台灣及大陸廠區皆完成各項作業風險評估，無高度（不可接受）風險或重大危險。針對中度風險或較大危險項目，本公司已分別提出相應解決方案：
辦公場所之物理性及人因工程危害：為降低工作者視力負荷並提升作業安全，於2025年起展開辦公區域照明改善計畫，將燈具汰換為高效率LED平板照明設備，確保照度均勻且優於法規標準，打造明亮舒適之健康職場。
職場社會心理危害：本公司已制定《職場不法侵害預防與申訴作業說明書》及《性騷擾防治措施、申訴及懲戒辦法》，且對於職場不法侵害採取「零容忍」原則，以建構安全︑尊嚴︑無歧視︑互相尊重及包容︑機會均等的職場環境。
參照台灣及大陸當地政府職業安全衛生法規，當工作場所有立即發生危險之虞，雇主或工作場所負責人需停止作業，並使員工退避至安全場所；若員工認為所執行之職務有潛在危害風險，在不危及其他工作者安全情形下，自行停止作業及退避至安全場所，並立即向直屬主管報告。針對主動回報以及因職業安全危害疑慮退避之員工，於相關作業規範不予以懲處說明。
職業安全衛生組織
台灣及大陸廠區均設有職業安全衛生管理單位，負責規劃、督導與推動勞工安全衛生相關業務，為使安全衛生工作能順利推動與執行，透過PDCA管理機制，持續改善人員、設備及環境之風險、提升同仁自我安全意識，共同達成零災害目標。
職業安全衛生績效指標 | ||
|---|---|---|
|
|
|
職業安全議題諮商、參與及溝通
為營造舒適、安全之環境並促進勞資雙方溝通，台灣廠區每季召開「職業安全衛生委員會」，大陸廠區亦每季召開「職業健康管理委員會」及「安全例會」。委員由各層級主管、安全衛生人員及勞工代表組成，其職責是對公司擬訂之《職業安全衛生政策》提出建議，並審議、協調及建議安全衛生相關事項，共同決策安全衛生系統規劃及運作，並將結果以紙本或電子方式公告，更鼓勵全體員工透過「環安衛專區意見平台」提出職業安全相關建議，管理單位接獲通知後即主動協助，並確保員工在參與職安衛事務或通報危害時，免遭於報復或不當對待；承攬商則透過每年舉辦協議組織會議，宣導、諮詢與溝通職業安全議題。2025年共召開24次職業安全衛生委員會及70次承攬商協議組織會議。2025年未發生與工作安全相關之爭議事件。
2025年各廠區職業安全衛生委員會議之勞工代表比例 | 台灣 | 大陸 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
推動研議及諮商事項 | 開會頻率 | 每季 | 每季 | ||||
| 廠區 | 力行廠 | 竹南廠 | 南科一廠 | 南科二廠 | 昆山廠區 | 吳江廠區 |
勞工代表人數 | 8 | 10 | 8 | 3 | 10 | 4 | |
委員會總人數 | 17 | 22 | 22 | 9 | 27 | 16 | |
比例 | 47% | 45% | 36% | 33% | 37% | 25% | |
職安衛教育訓練
為確保每位員工能熟知職業安全衛生相關法規及公司安全衛生管理機制，制定《環安衛教育訓練作業程序》，並依法規及職務需求提供「員工安全衛生訓練」課程，以提升員工安全衛生觀念。2025年職業安全衛生教育訓練共18,084人次受訓，總受訓時數為59,013小時。安全衛生在職教育訓練包含職安衛業務主管、職安衛管理人員、有害作業主管、防火管理人員、職業安全衛生委員會成員、各項法定在職及年度承攬商進廠訓練等。
▶ 2025年訓練成果
項目 | 台灣廠區 | 大陸廠區 | 總計 |
|---|---|---|---|
| 新進員工職業安全教育訓練（人） | 399 | 1,452 | 1,851 |
| 員工年度消防／民防團訓（人次） | 310 | 6,381 | 6,691 |
| 員工安全衛生在職教育訓練（人次） | 1,934 | 6,586 | 8,520 |
| 年度承攬商進廠訓練（人） | 931 | 91 | 1,022 |
| 總受訓人次（人次） | 3,574 | 14,510 | 18,084 |
| 總受訓時數（小時） | 7,370 | 51,643 | 59,013 |
災害應變演練
本公司針對職場火災風險進行鑑別，識別出電氣設備及烹飪作業為關鍵高風險源，故設立消防自動偵測及滅火系統，以降低災害風險。此外，為落實員工防災概念，提升緊急應變編組人員之危機意識與緊急應變處理能力，每年檢討緊急應變計畫，並配合消防隊和警察局實施廠區消防及民防演練，透過實務演練課程強化同仁應變能力。2025年共舉辦54場次災害應變、消防及民防演練，含承攬商共10,181人次受訓，總受訓時數為11,227小時。
職業災害管理
本公司透過導入職業安全衛生管理系統，已具備紮實的管理基礎與完善的運作機制，為因應未來營運擴張、製程技術升級與氣候變遷之挑戰，將職業安全衛生管理策略重心從「系統建置與合規」轉向「安全韌性強化」與「深植安全文化」，並根據年度重大主題鑑別結果，將「損失工時傷害頻率（LTIFR）」及「重大職災件數」訂為管理目標，優先執行相關行動計畫，以落實職業安全衛生管理績效之持續改善。本公司亦推動EHS數位教育訓練，以強化員工及相關利害關係人的安全知識，減少不安全行為發生機率，進而培養主動防禦意識，深植全體同仁的安全文化。
我們對職業災害風險進行系統化管理，除制訂公傷暨意外事故管理作業規範，亦設置「意外事故報告／人員公傷／環安衛異常事件處理記錄」平台，記錄及追蹤事故發生原因及矯正改善情形。各項公傷事故發生時，即重新檢視危害因子及評估風險，強化災害預防，同時透過每月內部巡檢、遵循事故管理規範及通報系統調查機制，落實事故分析及改善，確保工作環境安全。
本公司2025年無發生重大職業傷害、非受雇工作者亦無工傷事件發生、受僱工作者LTIFR為1.11、非受雇工作者LTIFR為0，皆達年度目標。台灣廠區虛驚事故共5件、不含交通意外之公傷事故共3件，分別為人員實驗時不慎遭散熱風扇割傷1件，人員因姿勢不良拉傷2件，皆已完成事故調查分析，並實施人員行走與設備操作之危害告知、安全宣導、教育訓練及設備加裝防護裝置等矯正預防措施，以加強個人安全意識及降低事故發生率。大陸廠區虛驚事故共7件、不含交通意外之公傷事故共6件，分別為吳江廠區2件物品飛落砸傷事件、1件人員衝撞設備事件、1件割傷事件與2件摔倒事件，皆已完成事故調查分析及安全宣導。為減少公傷事故發生，吳江廠區加強設備停機維修與講解設備的使用要點和操作安全訓練與宣導、工作場所7S及落實現場巡檢工作等措施。
竹南廠2019年3月27日至2025年12月31日，平均每月292位參與工安協會推行之安全衛生自主管理運動－加入「無災害工時紀錄活動」行列，截至2025年底，累計無災害工時達3,704,016小時，展現，致力維護安全工作環境。
▶ 2025年受雇工作者及非受雇工作者職業傷害紀錄
廠區 | 台灣7 | 大陸7 | ||
|---|---|---|---|---|
工作類別 | 受僱工作者 | 非受僱工作者 | 受僱工作者 | 非受僱工作者 |
總經歷工時 | 2,636,072 | 208,600 | 5,463,184 | 719,848 |
重大職災件數2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
職業傷害死亡率1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
嚴重的職業傷害人次2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
嚴重的職業傷害率2 | 0 | 0 | 0 | 0 |
失能人次3 | 5 | 0 | 6 | 0 |
失能傷害損失日數3 | 35 | 0 | 67.5 | 0 |
可記錄之職業傷害人次4 | 10 | 0 | 13 | 0 |
可記錄之職業傷害率（TRIR）4 | 3.43 | 0 | 2.37 | 0 |
損失工時傷害頻率（LTIFR）5 | 1.71 | 0 | 1.09 | 0 |
1. 職業傷害死亡率=（職業傷害所造成的總死亡人數/總經歷工時）× 1,000,000小時
2. 嚴重的職業傷害率=（嚴重的職業傷害人次/總經歷工時）× 1,000,000小時；嚴重的職業傷害人次係指因職業傷害而無法於六個月內恢復至受傷前健康狀態的傷害之人次
3. 失能人次係指符合職安署公告應申報之職業傷害人次；失能傷害損失日數係指符合職安署公告應申報之職業傷害損失日數
4. 可記錄之職業傷害率（TRIR）=（可記錄之職業傷害人次/總經歷工時） × 1,000,000小時；可記錄之職業傷害人次係指失能及虛驚事件之人次總合
5. 損失工時傷害頻率（LTIFR）=（總失能人次/總經歷工時）× 1,000,000小時
6. 人數及工時統計：採2025年1月～12月平均人數無條件進位取整數；台灣廠區計算依據為2025年1月～12月職業災害申報資料共1,384人，大陸廠區計算依據人資系統資料共2,758人
7. 台灣廠區含中強光電（力行廠、竹南廠、南科一廠、南科二廠）、大陸廠區含昆山廠區（昆山揚皓光電、昆山揚燁光電）及吳江廠區（蘇州璨宇光電、蘇州璨曜光電）
8. 各項職業傷害指標皆採計至小數點第兩位後無條件捨去