更新日期：2026年08月10日
绿色产品
中强光电将绿色产品视为企业淨零发展的基石之一，并以永续发展目标、SBT 减碳路径、《永续原物料政策》为核心，制定绿色产品发展策略，并针对产品全生命週期各阶段订立明确短、中、长期量化目标。本公司在绿色设计概念与绿色产品研发和生产中，持续推动绿色技术创新、节能技术应用、导入低碳材料、环境友善包材及绿色运输等措施，实现节能减碳与产品竞争力双赢。
▶ 专案小组
投影机产品绿色发展小组：由主流、商用、智能三大投影机事业群最高主管指定研发主管成立绿色发展小组，带领团队全面盘点投影机产品开发设计流程所产生的碳排，并依产品特性及优势导入环境友善设计，逐步进行产品碳足迹盘查，建立全系列产品碳足迹资料库，并透过持续优化产品及提升效能，达成减碳目标。
绿色产品研究发展小组：以绿色设计为核心理念，聚焦“低能耗”、“轻量化”及“再生料”面向开发产品。2025 年定期召开工作小组会议，提出36 项产品开发专案，包含于新开发笔电机种背板加入再生铝材，亦投入高效益背光模组减少能耗产品等开发，并持续导入导光板低碳技术及轻量化光学膜片等产品量产，以满足客户需求。
▶ 产品碳足迹盘查
产品碳足迹盘查平台：以EX1 雷射投影机平台盘查结果为架构，依产品BOM 表自行规划并建置产品碳足迹盘查平台，2024 年已完成“材料係数资料库”建置，可优先满足新产品零件碳排数据确认，2025 年完成“製造阶段资料库”建置，并选定既有量产机种进行系统试运行与数据验证，预计2026 年正式启用产品碳足迹平台。
导入ISO 14067：
✔ 2022 年选定三款主流销售之EX1 雷射投影机、一款15 吋液晶显示器及一款43 吋液晶显示器导入ISO 14067 产品碳足迹B2B 盘查及查证。根据三款主流销售之EX1 雷射投影机的盘查结果，碳足迹最显着阶段为B2B“原物料取得”，未来将透过自行设计及建置之产品碳足迹盘查平台，从碳排热点原料变更、低碳原物料选用与再生材料导入等面向切入，优化产品设计，持续开发具绿色竞争力的永续性产品供消费者选择。
✔ 2025 年特聘SGS 讲师前来公司为绿色产品小组及ESG 小组成员开办“ISO 14067:2018 产品碳足迹主导查证员”课程，涵盖条文解析、产品碳足迹计算方法、流程与查证技巧，使其具备足够产品碳足迹知识与实务操作，进而应用于产品设计与管理中，并可准确依ISO14067 规范进行产品碳足迹自主盘查，提升资料准确性，共31 人完训，总训练时数共744小时。
自主盘查：自2016 年起，本公司依循 ISO 14067 产品碳足迹盘查原则，产品生命週期採“摇篮到大门”作为盘查边界，自主盘查背光模组产品碳足迹，盘查范围涵盖原物料取得、关键零组件製造、产品组装及厂内生产相关活动。2025 年，每片14 吋背光模组产品碳足迹为1.78kgCO2e，较2024 年增加26%，其排放热点为电力，主要原因为客製需求调整，製程複杂度增加及生产工时延长，导致电力碳排增加。未来将透过提升再生能源使用率及多元节能方案，并持续优化製程，以降低产品製造生产时的电力碳排，在满足客户客製化需求的同时，朝低碳产品发展目标迈进。
绿色产品设计准则
中强光电以“绿色产品设计准则”为核心，积极与客户携手落实产品全生命週期减碳管理。透过选用低碳与再生原物料、优化製程能效、提升产品使用效能，採用环保包材与空运低碳燃料等措施，系统化降低各阶段之产品碳足迹，并导入可回收与易拆解设计，延长产品生命週期，以符合欧盟WEEE 回收与EPR 生产者责任要求。此外，更建立永续供应链，要求供应商符合环保标准，共同减少产品对环境造成的影响。多元的绿色产品策略不仅满足市场及客户需求，更有效减少企业产品碳足迹，期许未来能将技术创新转化为实质竞争优势，持续开发兼具经济价值与环保效益之创新解决方案。
原料选用
为符合国际永续趋势、客户要求，并有效减少范畴三温室气体排放量，以达“提高再生原物料使用率”、“2032 年范畴三温室气体绝对减量30%”及“2050 淨零”目标，经“投影机产品绿色发展小组”和“绿色产品研究发展小组”讨论后订立《永续原物料政策》，并由董事长签署后公开于官网。
✔ 为减少原物料耗用及落实循环经济，自2022 年起採用50% 消费后回收塑料（PCR）作为产品外壳，2025 年主流及商用投影机採用PCR 机种数量持续增加，採用PCR 机台出货数占该二类别投影机年度出货量13%，达短期目标。
✔ 採用PCR 之投影机机种共使用86.97 公吨塑料，其中28.78 公吨为消费后回收塑料（PCR），占总塑料使用量33%。
✔ 主流投影机的光学引擎、散热模组与支撑板金採用再生金属（铝、钢、镁），採用再生金属机台出货数占主流投影机年度出货量100%，达短期目标。
✔ 採用再生铝、钢、镁及其它金属之投影机机种共使用404 公吨金属，其中165 公吨为再生金属，占总金属使用量40.8%。
✔ 与客户合作，于新开发笔电机种背板加入再生铝材，并逐年提升导入机种比例，2025 年含再生铝料之新开发笔电机种占年度新开发机种3.3%，达短期目标。
✔ 採用再生铝材之新开发笔电机种共使用70.53 公吨铝材，其中0.22 公吨为再生铝材，占总铝材使用量0.31%。
✔ 苏州璨曜光电变更10.9 吋与12.3 吋车载机种贴合技术，将原先的全贴合技术改为胶框贴合技术，进而改用低碳材料，2025 年共生产121,555 个车载触控显示器，减碳2.2 公吨。生产製造
✔ 苏州璨曜光电持续导入冷弯工艺取代传统热弯製程，透过冷弯製程处理12.3 吋车载触控显示器材料，每一单位面积可减少30% 碳排放。2025 年共生产362,846 个车载触控显示器，处理面积为195,439 平方英尺，减碳2,541 公吨。
✔ 苏州璨宇光电依照当地《国家汙染防治技术指导目录（2024 年，限制类和淘汰类）》法规要求，淘汰UV 光解废气处理技术，2025 年共节省52,293 度电，减碳28 公吨。
✔ 竹南厂导光板製程调节生产温度，2025 年生产工时为3,262 小时，共节省817 度电，减碳0.4 公吨。产品使用
▶ 研发专利：将绿色思维融入研发技术，积极申请研发专利，设计绿色产品，以降低产品使用阶段碳排放量。2025 年台湾厂区与节能减碳有关之提案占整体提案件数64%，较2024 年增加6%。
▶ 投影机暨影像解决方案✔ 持续优化主流投影机光电设计，提升产品整体效能，节能效益较2024 年提升9%，预估每年可节省约4,775 万度电，减碳22,633 公吨。
✔ 固态光源（SSI）投影机比灯泡投影机更节能，其中，EX ／ EU 雷射投影机系列平台机种与同级灯泡机种相比，可节省55% 能耗。
✔ 雷射光源投影机导入新平台UX，採用高效率雷射光源模组与新一代光学引擎，与上一代EX平台相比，节电效率提升19%。
✔ 标准操作模式及待机模式状态之耗电量符合欧盟订定之省能标准。
✔ 安全自动关机功能（含无讯源自动关机与睡眠关机）。
✔ 视产品类别，减少产品需要后製程的设计（如电镀、喷漆、印刷等）。
✔ 採用LED、雷射环保的固态光源（SSI），以及其他无汞材料，推出整机完全不含汞的投影机。
✔ 相较传统灯泡投影机、LED 及雷射投影机之光源使用寿命最高可增加5 倍，不需更换灯泡，降低环境冲击。
▶ 背光模组暨节能产品解决方案
✔ 高效益背光模组：导光板导入複合网点结构，优化光学效率与视觉效果，成功取代传统吸光材料之应用。2025 年新开发液晶显示器模组的节能率达5.6%。
✔ 背光板低碳技术：南科一厂优化光学辉度技术，使照明耗电功率减少34%。2025 年生产30,182片，以每天使用10 小时、一年使用365 天计，2025 年减少超过143 万度电及减碳679 公吨。
✔ 背光板轻量设计：南科一厂变更複合材料膜厚度和机构设计，以减少光学複合材料膜和背板使用量，平均重量减少约6%。2025 年共生产13,400 片，整体减重1.3 公吨，减碳2.7 公吨。运输配送
▶ 永续包材
✔ 环保缓冲材：主流及智能投影机出货机台使用纸塑及纸摺等环保包材作为缓冲材，採用机台出货数占主流及智能投影机年度出货量95%。
✔ 出货使用回收纸浆製成之纸箱：投影机出货机台使用具FSC 认证或含回收纸浆之纸器产品作为出货纸箱，採用机台出货数占投影机年度出货量99%。
✔ 苏州璨曜光电导入车载机型装箱优化专案，共调整11 款机型之包材间距，有效提升纸箱装载量并减少缓冲材使用量，减碳7.8 公吨。
✔ 南科一厂报废Tray 盘回收再製：当Tray 盘经重複回收多次，品质无法符合使用条件下，将欲报废Tray 盘全数委託Tray 盘供应商重新再製Tray 盘，以达“废弃物资源化、替代自然资源开採、物质全循环、零废弃”之目标。2025 年报废Tray 盘回收再製共2,975 个，减少0.1 公吨废弃物并减碳0.2 公吨。
▶ 低碳运输
✔ 优化主流雷射投影机整体材积设计，平均尺寸减少35%，以20 呎货柜装载年度出货量估算，减碳4.3 公吨。
✔ 为提升运输减碳效益，连续三年採用DHL“GoGreen Plus 永续航空解决方案”，使用永续航空燃料运输，以降低碳排放量。2025 年总碳排放量为51.59 公吨，较传统空运运输方案减碳51.75 公吨，相当于减少50.08% 碳排放量。废弃处理
▶ 易拆解设计：携手客户持续进行 D32 平台关键零组件活化计画，以核心技术提升关键零组件品质，且导入易拆解设计，回收后零组件可再投入产品製程，循环再利用率达 60%，符合《报废电子电气设备指令》（WEEE）与生产者延伸责任（EPR）要求。
▶ 源头减量
✔ 特定型号之智能投影机优先採用太阳能充电遥控器，减少二氧化锰乾电池使用，减碳 1.3 公吨，并将单一零组件之线材用量减少 50%，有效减少原物料耗用，降低环境冲击。
✔ 苏州璨曜光电持续导入 14.9 吋车载触控显示模组迴路优化专案，将柔性扁平电缆（FFC）减量33%。2025 年共生产 6,149 个触控显示模组，减碳 0.11 公吨。